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自動重量分選在包裝物流品質(zhì)檢測上的發(fā)展與應(yīng)用

更新時間:2011-12-20      瀏覽次數(shù):1463

第五屆全國稱重技術(shù)研討會論文集


自動重量分選在包裝物流品質(zhì)檢測上的發(fā)展與應(yīng)用

上海大和衡器有限公司技術(shù)部 陳日興

    概述:為貫徹落實(shí)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局即將正式頒布的《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)。本文從自動重量分選秤的基本原理與檢測方法、到與接軌的版OIML R51建議、HACCP技術(shù)安全體系,闡述了自動重量分選技術(shù)在包裝物流品質(zhì)檢測上的發(fā)展與應(yīng)用。對從事重量分選的設(shè)計開發(fā)、檢驗(yàn)測試與用戶的選購,具有一定的指導(dǎo)作用。

    關(guān)鍵詞:OIML R51 HACCP 自動重量分選 品質(zhì)檢測

1.為什么要用自動重量分選秤

    作為世界上zui大的潛在食品消費(fèi)大國-中國而言,食品包裝業(yè)無疑是競爭力的行業(yè)之一。隨著中國改革開放與加入WTO, 世界各大食品及飲料制造*都把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了中國食品飲料消費(fèi)的大市場。面對激烈的市場競爭,為zui大限度保護(hù)廣大消費(fèi)者的合法權(quán)益,中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局根據(jù)法制計量組織(OIML)第R87號建議《預(yù)包裝商品凈含量》(Net Content in Packages)于1995年發(fā)布了《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的第43號令及隨后的“C”標(biāo)志認(rèn)證商品的檢驗(yàn)制度。OIML于2004年正式頒布了的 R87-2004建議《預(yù)包裝商品凈含量》。我國針對的 R87-2004,于2004年進(jìn)行了跟蹤,由華東國家計量測試中心負(fù)責(zé)對我國第43號令的修訂,形成了《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)。上述文件不僅對質(zhì)量定量包裝商品的標(biāo)注凈含量允許負(fù)偏差作了規(guī)定,而且與定量包裝商品的稱重檢測設(shè)備也密切相關(guān)。法制計量組織OIML R61號《重力式自動裝料秤》和OIML R51號《自動重量分檢秤》兩個建議中的允差規(guī)定均來源于定量包裝商品凈含量允許負(fù)偏差T。而OIML R51號《自動重量分檢秤》隨著R87-2004的正式頒布,近來也加快了修訂步伐,在2004年4月提出了R51修訂稿,作為法制計量組織24個正式成員國之一的全國衡器計量技術(shù)委員會在征求了部分委員的意見后,將我國的修改意見在2004年7月及時返回到了OIML。OIML TC9/SC2工作組匯總各國意見后,于2004年10月形成了4CD(fourth committee draft)稿供表決通過。

    作為包裝物流品質(zhì)檢測線上*的計量檢測設(shè)備——自動重量分選秤的選用顯得尤為重要。下面想就自動重量分選秤功能原理及檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)的介紹,闡述其在包裝物流品質(zhì)檢測上應(yīng)用的重要性。

2.分類與原理

    2.1 自動重量分檢秤分類及概念

    版OIML R51-2004《自動重量分檢秤》(Automatic catchweighing instrument)定義為:
“對預(yù)裝分立載荷或散狀物品單個載荷進(jìn)行稱重的自動衡器”稱作“自動重量分檢秤”,亦稱“自動重量抓捕秤”(以下簡稱分檢秤)。

    分檢秤按用途結(jié)構(gòu)可分為重量分選秤(check weigher)、重量標(biāo)簽秤(weigh labeller)、重量計價標(biāo)簽秤(weigh-price labeller)、車載式重量分檢秤(vehicle mounted catchweigher)、車輛組合重量分檢秤(vehicle incorporated catchweigher)共五類。

    上述五類秤中,自動重量分選秤(以下簡稱分選秤)目前在上zui為流行。分選秤也有“自動檢重秤”之說。無論是檢重或選別作用,分選秤都是一種對不連續(xù)的預(yù)裝分立載荷按預(yù)先設(shè)定重量范圍界限,檢驗(yàn)被稱物品重量的衡器。對不同重量的物品,根據(jù)標(biāo)稱設(shè)定差值進(jìn)行選別。

    2.2 分選秤適用性

    隨著我國人民生活水準(zhǔn)的不斷提高,食品、飲料、乳品包裝品和容器裝商品市場需求量大量增加,規(guī)模化的食品、飲料、乳品生產(chǎn)廠往往需要批量化自動流水線生產(chǎn)。分選秤檢測對象有兩類,一是預(yù)包裝商品,另一類是無包裝的物品。分選秤一般用在食品產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上時,裝在重力式或容積式自動裝料機(jī)或灌裝機(jī)之后,用于重量分選并剔除預(yù)先設(shè)定的不合格品,或用于被稱物品重量分選的分等分級。該秤的秤量準(zhǔn)確度要高于自動裝料機(jī)或灌裝機(jī)。

    2.3分選秤結(jié)構(gòu)原理

    目前國內(nèi)外的自動重量分選秤秤體結(jié)構(gòu)均由三部分組成,*是被稱物品的前置送進(jìn)裝置(送進(jìn)皮帶)、計量裝置(計量皮帶)、剔除裝置(剔除皮帶),外觀見右圖。

    zui典型的分選秤的結(jié)構(gòu)與主要動作見表1。 

表1

序號 結(jié)構(gòu)名稱 主要動作與用途 備注
1 前置送進(jìn)裝置 作用一:保持與計量皮帶同一速度,把被稱量物送
        入計量皮帶。
作用二:可防止兩個被稱量物同時進(jìn)入
 
  前置定間隔送進(jìn)裝置 把不定間隔送入的被稱量物分成定間隔送進(jìn) 如定間隔送入可
取消此裝置
2 光電檢測裝置 檢出被稱量物是否通過 某些分選秤具有
前后兩套光電檢
測裝置
3 計量裝置    
  計量動力皮帶 只允許在計量皮帶上平穩(wěn)通過一個被稱量物  
  計量稱重單元 (1)支撐結(jié)構(gòu)有3種:
     *單傳感器支撐式
     *雙傳感器支撐式
     *四點(diǎn)支撐秤臺式
(2)作用:檢出在計量皮帶上被稱量物重量。
某些稱重單元結(jié)
構(gòu)有阻尼緩沖裝
置、零點(diǎn)平衡裝
4 稱重顯示控制器 分選秤的操作與控制  
5 剔除裝置    
  剔除動力皮帶 快速輸送被稱量物  
  剔除裝置 (1)結(jié)構(gòu)有五種:
     *氣流沖擊式
     *垂直推板式
     *驅(qū)動翻落拍打式
     *推桿換向式
     *滑槽式
(2)原理:
     把被稱量物按預(yù)先設(shè)定的界限重量分成偏輕、偏重
     與適量的級別進(jìn)行選別及剔除的裝置
如只要超限報
警,可不裝

3. 分檢秤計量要求(OIML R51-2004)

    3.1 準(zhǔn)確度等級
    (1)用于按OIML R87號建議《預(yù)包裝商品凈含量》要求,對預(yù)包裝商品進(jìn)行檢重的自動重量分選秤,分成4級:XI,XII,XIII,XIIII
    每一個級別中還包括一個由制造商的(x)因子,(x)的值應(yīng)是1×10 k, 2×10 k, 5×10 k,其中k是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
    (2)用于其它自動重量分檢秤,例如重量計價標(biāo)簽秤、郵政和輸送秤,以及用于稱量散狀物品單個載荷的衡器,分成4級:Y(I),Y(II),Y(a),Y(b)
    一臺衡器既可以X類分級,也可以Y類分級。例如一臺衡器可以兩種模式操作,既可作為自動重量分選秤時以X類分級,也可作為重量計價標(biāo)簽秤時以Y類分級。

    3.2 檢定分度值(e)
    檢定分度值與檢定分度數(shù)如表2所述:

表2

準(zhǔn)確度等級 檢定分度植(e) 檢定分度數(shù) n=Max/e
zui小 zui大
XI Y(I) 0.001g≤e 50000 -
XII Y(II) 0.001g≤e≤0.05g 100 100000
0.1g≤e 5000 100000
XIII Y(a) 0.1g≤e≤2g 100 10000
5g≤e 500 10000
XIIII Y(b) 5g≤e 100 1000

    3.3 zui小稱量 ( Min )
    zui小稱量由制造商規(guī)定。對于Y類衡器的zui小稱量不得小于下表值:

表3

Y類衡器等級 Min(用e表示) 適用范圍
Y(I)級 100e  
Y(II)級 20e
50e
用于0.001g≤e≤0.05g時
用于0.1g≤e時
Y(a)級 20e  
Y(b)級 10e  
用于分類、郵政和
垃圾輸送秤時
5e  


    3.4 zui大允許誤差與試驗(yàn)方法
    3.4.1 自動運(yùn)行
    (1)X類衡器自動運(yùn)行zui大允許誤差
    衡器凈載荷數(shù)大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)時,
    A.zui大允許平均(系統(tǒng))誤差,如下表所述:

表4

用檢定分度值(e)表示的凈載荷(m) 用于X類衡器的
zui大允許平均誤差
XI XII XIII XIIII 檢定 使用中檢驗(yàn)
0<m≤50000 0<m≤5000 0<m≤500 0<m≤50 ±0.5e ±1.0e
50000<m≤200000 5000<m≤20000 500<m≤2000 50<m≤200 ±1.0e ±2.0e
200000<m 20000<m≤100000 2000<m≤10000 200<m≤1000 ±1.5e ±3.0e

 

    平均(系統(tǒng))誤差計算公式:

 

 

n  
                              x= xi/n
    i=1  

    式中:xi——表示某一次的載荷示值誤差,
          x —平均誤差,
          n —稱量次數(shù)。

    B.zui大允許標(biāo)準(zhǔn)偏差(隨機(jī)誤差),如下表5,值乘以等級指示因子(x):

表5

凈載荷m的質(zhì)量值(g) 等級指示因子(x)=1時,zui大允許標(biāo)準(zhǔn)偏差
(以m的百分?jǐn)?shù)或g表示)
檢定 使用中檢驗(yàn)
m≤50 0.48%   0.6%  
50<m≤100   0.24g   0.3g
100<m≤200 0.24%   0.3%  
200<m≤300   0.48g   0.6g
300<m≤500 0.16%   0.2%  
500<m≤1000   0.8g   1.0g
1000<m≤10000 0.08%   0.1%  
10000<m≤15000   8.0g   10.0g
15000<m 0.053%   0.067%  

    對于XI和XII級,等級指示因子(x)<1;
    對于XIII級, 等級指示因子(x)≤1;
    對于XIIII級, 等級指示因子(x)>1。

    標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)計算公式:

    (2)Y類衡器自動運(yùn)行zui大允許誤差

    大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)的衡器載荷,zui大允許誤差如下表所述:

表6

用檢定分度值(e)表示的載荷(m) 用于Y類衡器的
zui大允許平均誤差
Y(I) Y(II) Y(a) Y(b) 檢定 使用中檢驗(yàn)
0<m≤50000 0<m≤5000 0<m≤500 0<m≤50 ±1.0e ±1.5e
50000<m≤200000 5000<m≤20000 500<m≤2000 50<m≤200 ±1.5e ±2.5e
200000<m 20000<m≤100000 2000<m≤10000 200<m≤1000 ±2.0e ±3.5e

    (3)自動運(yùn)行試驗(yàn)載荷

    a) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max;
    b) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max之間的兩個轉(zhuǎn)折點(diǎn),但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上。
    注:為了能達(dá)到衡器所規(guī)定的zui大運(yùn)行率,有必要在上述四個常規(guī)載荷值中再增加一個以上的試驗(yàn)載荷。

    (4)自動運(yùn)行試驗(yàn)次數(shù)
    為了確定自動運(yùn)行時,X類衡器的平均(系統(tǒng))誤差、標(biāo)準(zhǔn)偏差和Y類衡器的獨(dú)立誤差,連續(xù)試驗(yàn)稱量的次數(shù)應(yīng)按下表規(guī)定:

表7

類別 載荷質(zhì)量 試驗(yàn)稱量的zui小次數(shù)
X m≤1kg 60
  1kg<m≤10kg 30
  10kg<m≤20kg 20
  20kg<m 10
Y 對任意載荷zui小10次  

    注:對于Y類衡器,試驗(yàn)稱量的次數(shù)至少為10次,除非不可能實(shí)現(xiàn)。

    3.3.2 非自動運(yùn)行(靜態(tài))
    (1) 非自動運(yùn)行(靜態(tài))zui大允許誤差
    對于X類、Y類衡器非自動(靜態(tài))運(yùn)行時,大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)的載荷,zui大允許誤差如下表所述:

表8

用檢定分度值(e)表示的載荷(m) 用于X類、Y類衡器的
zui大允許平均誤差
XI和Y(I) XII和Y(II) XIII和Y(a) XIIII和Y(b) 檢定 使用中檢驗(yàn)
0<m≤50000 0<m≤5000 0<m≤500 0<m≤50 ±0.5e ±1.0e
50000<m≤200000 5000<m≤20000 500<m≤2000 50<m≤200 ±1.0e ±2.0e
200000<m 20000<m≤100000 2000<m≤10000 200<m≤1000 ±1.5e ±3.0e

    (2)非自動運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷
    在影響因子試驗(yàn)時,非自動運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷選擇原則如下:
    試驗(yàn)載荷從零加到Max,并用相似方法卸載到零點(diǎn)。在確定初始本質(zhì)誤差時,應(yīng)至少選十個不同的載荷點(diǎn),在其它稱量試驗(yàn)時,應(yīng)至少選五個不同的載荷點(diǎn)。試驗(yàn)載荷的選擇應(yīng)包括Max、Min和zui大允許誤差轉(zhuǎn)折點(diǎn)的載荷(但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上)。

4.分選秤選用原則

    下面結(jié)合YAMATO大和制衡株式會社推出的部分分選秤產(chǎn)品,談如何準(zhǔn)確選用與使用分選秤。首先將YAMATO產(chǎn)品部分系列參數(shù)列表如下:

型號 CLH50L CLH30L CMH12L CMH06L CMH03L CSH22L CSH06L CUH60F
稱重范圍 1-50kg 1-30kg 0.12-12kg 60-6000g 33-3300g 20-2200g 0-600g 0.6-600g
3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差
(±3×S)
±10g ±5g ±2g ±1g ±0.5g ±0.3g ±0.2g ±0.02g
檢定分度值 10g 5g 1g 0.5g 0.2g 0.1g 0.1g 0.01g
被測長度 < 0.9m < 0.7m < 0.45m < 0.45m < 0.4m < 0.3m < 0.2m < 0.16m
被測寬度 < 0.6m < 0.4m < 0.35m < 0.35m < 0.35m < 0.245m < 0.16m < 0.085m
被測高度 > 50mm > 50mm > 10mm > 10mm > 10mm > 5mm > 5mm > 0.5mm
測量速度 25件/分 30件/分 50件/分 70件/分 100件/分 220件/分 330件/分 400件/分
皮帶長 1.1m 0.88m 0.62m 0.62m 0.62m 0.65m 0.65m 0.65m
皮帶寬 0.6m 0.4m 0.4m 0.3m 0.3m 0.22m 0.22m 0.22m
電機(jī)功率 750VA 500VA 500VA 500VA 500VA 300VA 300VA 500VA
總自重 250kg 200kg 75kg 75kg 70kg 65kg 60kg 45kg


    在選用分選秤時,上述參數(shù)中zui主要的是:
    (1)稱重范圍與準(zhǔn)確度關(guān)系:
    從上表中可看出,稱重規(guī)格越大(1-50kg)準(zhǔn)確度較差(±10 g)稱重規(guī)格越?。?.6-600g)準(zhǔn)確度較高(±0.02 g)。
    (2)被測物品的測量速度、長度與準(zhǔn)確度關(guān)系:
    現(xiàn)舉CSH06L型分選秤為例,速度、長度與準(zhǔn)確度關(guān)系如下圖表:

    A.速度為60件/分時:                         B. 速度為100件/分時:

被測物品長度(mm)

被測物品長度(mm)

    C. 速度為160件/分時:                         D. 速度為220件/分時:

被測物品長度(mm)

被測物品長度(mm)

    E. 速度為260件/分時:                          F. 速度為330件/分時: 

被測物品長度(mm)

被測物品長度(mm)

    (3)計量皮帶長、寬—與稱重范圍、分選準(zhǔn)確度有關(guān)。
    從上表中可看出,稱重規(guī)格大時(1-50kg),計量皮帶長1.1m寬0.6m,分選準(zhǔn)確度較低(±10 g);稱重規(guī)格小時(0.6-600g)計量皮帶長0.65m寬0.22m,分選準(zhǔn)確度較高(±0.02 g)。

5.分選秤功能

    分選秤可完成功能:
    (1)物品種類的設(shè)定與確認(rèn);
    (2)選別條件的設(shè)定與確認(rèn)(品種代碼、目標(biāo)基準(zhǔn)值、上限值、下限值、樣品數(shù));
    (3)累計數(shù)的設(shè)定與確認(rèn)(偏輕、偏重與適重品的累計);
    (4)去皮的設(shè)定與確認(rèn);
    (5)重量顯示方式的選擇(重量、偏差、平均值);
    (6)動態(tài)誤差修正;
    (7)自動調(diào)零及故障報警(超計量范圍、零位出錯)等。

    典型的稱重顯示控制器顯示畫面如下:

6.如何檢測整箱與單件的重量

    在選用整箱計量的分選秤時,主要設(shè)定整箱合格品的上下限。例如,選用稱量范圍為1~10kg的分選秤,稱整箱重量為10kg的飲料,內(nèi)裝20瓶飲料。假設(shè)每瓶飲料為500g允許誤差為0~+5g,則整箱重量設(shè)定上下限為10.0kg~10.1kg,當(dāng)實(shí)際檢測的整箱重量超過了設(shè)定的上下限,則可判斷整箱內(nèi)多裝或少裝(20瓶總重量、整箱內(nèi)裝瓶數(shù)量判定),此時分選秤的剔除裝置自動地將不合格的整箱飲料剔除出流水線。而對于每一瓶飲料的實(shí)際重量是多是少,則由裝在分選秤之前的重力式或容積式自動灌裝機(jī)來初步判定。

    7.分選秤技術(shù)的發(fā)展
    (1)分選秤自動適應(yīng)、自動調(diào)整、自我診斷、遠(yuǎn)程遙控操作
    的分選秤產(chǎn)品已朝智能化方向發(fā)展,針對不同的被檢物品的大小和計量速度,可自動決定zui合適篩選及計量時間;當(dāng)ROM/RAM、A/D、光電裝置、通訊等異常時,有提示并采取措施,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整、自我診斷功能;由于的分選秤產(chǎn)品具備了ARC NET及ETHERNET網(wǎng)絡(luò)通訊功能,使得系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與前道工序的電腦組合秤集中控制,以及遠(yuǎn)程遙控操作及過程反饋控制。
    (2)重量分選與金檢、X射線異物檢測一體化
    近幾年分選秤產(chǎn)品更趨向于小巧、多功能方向發(fā)展,金屬檢測、X射線異物檢測與分選一體化的重量分選秤已經(jīng)問世。極大滿足了食品行業(yè)的需求。目前一般金屬檢測器可檢測出0.8~1.0mm的金屬異物,檢測速度可達(dá)40~60m/min。金屬檢測器可檢測出很小的金屬鐵屑,但不能檢測出諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種的X射線異物檢測器應(yīng)運(yùn)而生,該設(shè)備除了能檢測出0.3mm直徑的鐵或不銹鋼鐵球外,并可檢測出0.28×2mm的不銹鋼絲,以及諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。檢測速度可達(dá)65m/min。
    (3)重量分選與裝箱物流檢測集成化
    近來世界各工業(yè)國又開始把重量分選秤的功能進(jìn)步擴(kuò)展到了倉儲裝箱自動化管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測、射頻自動識別編碼、外形圖像識別等技術(shù)于一身的集成化輸送檢測設(shè)備已經(jīng)用于物流管理系統(tǒng)。
    (4) HACCP技術(shù)安全體系
    HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)》體系。zui早是由美國國家航空航天局為保障太空作業(yè)宇航員食品安全而制定的。目前已為歐美國家及WHO/FAO世界衛(wèi)生組織作為食品生產(chǎn)市場準(zhǔn)入的要求。傳統(tǒng)的食品安全控制流程一般建立在集中觀察、zui終產(chǎn)品的檢測等方面尋找潛在危害。而的HACCP管理體系,將食品安全融入到設(shè)計的過程中,而不是傳統(tǒng)的zui終產(chǎn)品檢驗(yàn)。HACCP管理體系屬控制食品安全危害的預(yù)防性體系。該體系由7個原理組成:進(jìn)行危害分析和確定預(yù)防性措施;確定點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn);建立關(guān)鍵限值;監(jiān)控每個關(guān)鍵控制點(diǎn);建立當(dāng)發(fā)生關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時,可采用的糾偏措施;建立記錄保存系統(tǒng);建立驗(yàn)證程序。HACCP體系是建立在GMP(良好操作規(guī)范)和SSOP(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序)基礎(chǔ)上,并更具技術(shù)性、靈活性。
    我國認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會在2002年3月發(fā)布《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》,首先要求所有出口食品加工企業(yè)一定要盡快完成HACCP認(rèn)證工作,獲得食品出口“通行證”。另外,由于近來中國食品、飲料行業(yè)的發(fā)展,要求分選秤符合HACCP食品安全衛(wèi)生體系標(biāo)準(zhǔn),由此能滿足上述要求的具有技術(shù)的重量分選秤也已推向了市場。

8.使用分選秤的經(jīng)濟(jì)與社會效益

    由于分選秤是一種檢驗(yàn)秤,它可以將前道生產(chǎn)工序中的不合格品選別出來并加以剔除,因此不言而語,其經(jīng)濟(jì)與社會效益是很可觀的?,F(xiàn)舉例說明如下:
    現(xiàn)以小瓶500g的灌裝果汁飲料為例,整箱內(nèi)包裝20瓶飲料。現(xiàn)選用YAMATO大和衡器公司的CMA10型分選秤,稱量范圍為1-10kg。每瓶500g飲料以3元計,假設(shè)工人以每瓶多灌裝5g計,整箱20瓶飲料則多裝100 g,價值0.6元。一臺分選秤測量速度為50箱/分,24000箱/8小時,一年按300天計,則720萬箱/年的產(chǎn)量,光原料就可節(jié)省432萬元/年人民幣。另外如果以節(jié)省勞動力計算,則由于采用了自動分選秤,無須人工上下搬動靜態(tài)檢測,減小了勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。此價值更無法統(tǒng)計。
    根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布的《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的第43號令和將發(fā)布的《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版),各地技監(jiān)局加強(qiáng)了市場抽查的力度,對于包裝凈含量不符合規(guī)定的企業(yè)將處以罰款或勒令停產(chǎn)。定量包裝的計量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到制造商的信譽(yù),凈含量不足會失信于消費(fèi)者,而過量的包裝將使制造商蒙受損失。因此自動重量分選秤的應(yīng)用無疑對提高企業(yè)在消費(fèi)者中的信譽(yù),擴(kuò)大市場消售都有積極的作用。

結(jié)尾

    近來由于自動重量分選秤已開始逐步進(jìn)入我國的飲料、乳品及各類食品、醫(yī)藥等加工、包裝行業(yè),一些卓有遠(yuǎn)見的企業(yè),特別是一些較有規(guī)模的飲料、乳品生產(chǎn)廠家已開始采用自動重量分選秤產(chǎn)品。筆者相信,隨著國內(nèi)市場銷售及管理的日益規(guī)范,自動重量分選秤將作為高速、高準(zhǔn)確度計量手段,越來越受到各行各業(yè)制造商的青睞。愿本文能對自動重量分選秤的大力發(fā)展起到推波助瀾的作用。


參考文獻(xiàn)

    (1)《Automatic catchweighing instrument》OIML R51-2004(4CD)
    (2)《Net Content in Packages》OIML R87-2004
    (3)《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
    (4)《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》
          中國認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會20

 

 

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