汽車(chē)衡故障淺析

一、故障診斷
（一）查找故障位置
      zui簡(jiǎn)便的方法是借助模擬器來(lái)查找。步驟如下：將接線(xiàn)盒至儀表的信號(hào)電纜線(xiàn)解脫，將模擬器的插座插入儀表接口J1，接通電源，看儀表工作是否正常。如果儀表工作正常，說(shuō)明故障在秤臺(tái)；如儀表工作不正常，則故障在儀表。
（二）秤臺(tái)故障分析
1.  限位裝置：限位裝置有橫向和縱向兩種，檢查限位裝置的限位間隙是否正常，一般應(yīng)調(diào)整在（2～3）mm。
2.  接線(xiàn)盒：首先檢查接線(xiàn)盒有無(wú)水氣侵入，如有水氣，  用酒精擦洗，然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。查找接線(xiàn)有無(wú)短路。在接線(xiàn)盒里，用萬(wàn)用表測(cè)量屏蔽線(xiàn)與其它各線(xiàn)和秤臺(tái)的電阻，有無(wú)泄漏和短路。同時(shí)檢查各導(dǎo)線(xiàn)與地線(xiàn)或信號(hào)電纜外層不銹鋼屏蔽線(xiàn)有無(wú)泄漏和短路。
3.  傳感器：查找傳感器故障步驟如下：在接線(xiàn)盒內(nèi)用萬(wàn)用表檢查正激勵(lì)和負(fù)激勵(lì)間電阻值（在接線(xiàn)盒內(nèi)通向儀表的信號(hào)電纜接線(xiàn)柱上側(cè)），其阻值大約為400歐/傳感器數(shù)。用萬(wàn)用表測(cè)量總輸出端的正輸出和負(fù)輸出之間電阻，其阻值大約為2500歐/截面數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)阻值不對(duì)，按下一步繼續(xù)查找。逐次斷開(kāi)傳感器，用上述方法，測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間阻抗值，查出損壞的傳感器。如果這步查找沒(méi)問(wèn)題，則按下步繼續(xù)查找。將砝碼依次放在秤臺(tái)各個(gè)截面上，如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)截面的示值不正確，則再將砝碼放在這個(gè)截面的傳器角上，查出壞傳感器?；蛘呙撻_(kāi)某傳感器的＋Si、-Si端，在不通電情況下測(cè)電阻值，應(yīng)在350歐左右。在通電情況下，測(cè)兩端的直流電壓，設(shè)傳感器容量為K，它實(shí)際受到的力為F，則電壓值應(yīng)為12.5×2F/K（mV）。
二、檢修方法和檢修實(shí)例
（一）檢修方法
      電子汽車(chē)衡的修理方法很多，有觀察法、替代法、敲擊法、扯線(xiàn)法、使用儀器檢查法、使用代碼診斷法等，在實(shí)際修理工作中，往往要綜合運(yùn)用幾種方法。不要死搬硬套，關(guān)鍵是要注重分析，積累經(jīng)驗(yàn)，才能少走彎路，迅速找出故障。
（二）故障排除實(shí)例
1.  故障現(xiàn)象：某公司50噸電子汽車(chē)衡有時(shí)重車(chē)開(kāi)上后顯示負(fù)超載，重新開(kāi)機(jī)后有時(shí)能恢復(fù)正常，此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。
故障分析：故障時(shí)有時(shí)無(wú)，估計(jì)不是儀表的原因。檢查秤臺(tái)、連接件、限位都正常，排除機(jī)械方面原因。把接線(xiàn)板上所有的焊點(diǎn)重新檢查一遍，排除了虛焊或脫焊的可能。zui后用“替代法”和“扯線(xiàn)法”查出故障是由某個(gè)傳感器引起的。經(jīng)檢查確認(rèn)有一個(gè)傳感器的信號(hào)線(xiàn)被老鼠咬破，有時(shí)能接觸上，則儀表正常，有時(shí)則處于斷開(kāi)狀態(tài)，儀表顯示負(fù)超載。
故障處理：把此傳感器信號(hào)線(xiàn)從咬破處剪斷，用環(huán)氧樹(shù)脂處理后，做個(gè)接頭，汽車(chē)衡恢復(fù)正常。
2.  故障現(xiàn)象：我廠60噸汽車(chē)衡儀表顯示不穩(wěn)，從＋20到-100跳變。
故障分析：首先用模擬器檢查證明儀表正常，經(jīng)檢查也不是機(jī)械故障，則故障可能出在接線(xiàn)盒或傳感器。此汽車(chē)衡有三節(jié)秤臺(tái)，三個(gè)接線(xiàn)盒，8個(gè)傳感器，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)把北面秤臺(tái)通向中間接線(xiàn)盒的信號(hào)總線(xiàn)焊下后，儀表顯示正常，而當(dāng)把南面秤臺(tái)通向中間接線(xiàn)盒的信號(hào)線(xiàn)焊下時(shí)，儀表顯示依舊不穩(wěn)，則得出結(jié)論南面秤臺(tái)正常，故障由北面秤臺(tái)引起，包括四個(gè)傳感器及兩個(gè)接線(xiàn)盒。用萬(wàn)用表測(cè)量，發(fā)現(xiàn)中間接線(xiàn)盒內(nèi)聯(lián)接北面秤臺(tái)的信號(hào)線(xiàn)中激勵(lì)電壓為11伏多且不穩(wěn)，而正常值為12.5伏，經(jīng)檢查接線(xiàn)板上的＋EX接線(xiàn)孔虛焊。
故障處理：焊一根短路線(xiàn)直接把此＋EX接線(xiàn)端與儀表過(guò)來(lái)的＋EX端相連，故障解決。
3.  故障現(xiàn)象：某公司50噸汽車(chē)衡開(kāi)機(jī)儀表只顯示負(fù)號(hào)。
故障分析：用“替代法”檢查儀表，把儀表的信號(hào)總線(xiàn)拔下來(lái)，接上模擬器，然后調(diào)節(jié)模擬器，儀表無(wú)反應(yīng)，說(shuō)明顯示儀表壞。
故障處理：修復(fù)損壞的儀表。
4. 故障現(xiàn)象：某公司50噸汽車(chē)衡儀表顯示負(fù)超載。
故障分析：首先用“替代法”檢查證明儀表是好的，檢查接線(xiàn)盒，用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器的輸出信號(hào)，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不正常，而接線(xiàn)板本身正常，把傳感器的信號(hào)電纜線(xiàn)拖出來(lái)檢查，發(fā)現(xiàn)有四個(gè)傳感器的信號(hào)電纜線(xiàn)被老鼠不同程度咬破，吊起秤臺(tái)后，發(fā)現(xiàn)縱向限位和三個(gè)連接件被撞斷。
故障處理：把兩個(gè)角上的傳感器信號(hào)線(xiàn)從被咬破處剪斷，因?yàn)榉旁谠瓉?lái)位置的線(xiàn)不夠長(zhǎng)，所以移到中間，而把中間的兩個(gè)好的移到角上，又換了兩個(gè)新傳感器，焊好限位，換上好的連接件，重新標(biāo)定調(diào)試，故障解決。
5. 故障現(xiàn)象：我廠50噸汽車(chē)衡零點(diǎn)發(fā)生漂移，在稱(chēng)量十幾噸重貨車(chē)時(shí)，與另一臺(tái)秤相比，少一噸多。
故障分析：通過(guò)檢查，先排除機(jī)械方面的可能性，估計(jì)是傳感器性能變壞所致。用5噸砝碼壓角，發(fā)現(xiàn)中間兩個(gè)傳感器誤差zui大，一個(gè)比標(biāo)準(zhǔn)重量少160公斤，另一個(gè)少540公斤，而兩頭四個(gè)傳感器基本正常，估計(jì)是誤差zui大角上的傳感器損壞。
故障處理：更換損壞的傳感器，故障解決。
6. 故障現(xiàn)象：某單位50噸汽車(chē)衡零點(diǎn)不穩(wěn)，跳變80公斤，且只跳變80公斤。
故障分析：估計(jì)是機(jī)械部分故障，經(jīng)檢查，限位都正常，只是中間有個(gè)連接件松動(dòng)，用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)，吊起秤臺(tái)后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)六個(gè)角的平面位置zui大相差11mm。
故障處理：用不銹鋼板重新墊平，安裝接線(xiàn)后，故障解決。
7. 故障現(xiàn)象：我廠50噸汽車(chē)衡（采用數(shù)字傳感器）每天上午10點(diǎn)左右儀表顯示“E801～06跳變”，到夜晚恢復(fù)正常，但到第二天上午10點(diǎn)左右又出現(xiàn)同一個(gè)故障現(xiàn)象。
   故障分析：經(jīng)查儀表、接線(xiàn)盒及信號(hào)總線(xiàn)都正常，估計(jì)故障是由某傳感器引起，zui終發(fā)現(xiàn)1號(hào)傳感器連接線(xiàn)被夾在定位基礎(chǔ)板與基礎(chǔ)之間，因受擠壓有兩根線(xiàn)破皮，且被散落的水泥凝固，當(dāng)氣溫高時(shí)，兩根破皮線(xiàn)短路造成故障，當(dāng)氣溫低時(shí)，則收縮接觸不上，使儀表恢復(fù)正常。
故障處理：把傳感器信號(hào)線(xiàn)從破皮處剪斷，重新做接頭，故障解決。